Jesteśmy przedstawicielem

w Polsce producenta narzędzi węglikowych

bmd Carbide Solutions

Pilniki obrotowe z węglika spiekanego

Firma bmd Carbide Solutions produkuje wysookoobrotowe pilniki z węglika spiekanego na bazie węglika firmy GESAC przy jednoczesnym zastosowaniu najnowszych technologii połączenia części roboczej i trzpienia wykonanego na bazie miedzi, srebra i kobaltu

Frezy węglikowe

Szeroka gama frezów węglikowych wysokowydajnych dedykowanych do różnych materiałów.

Wersja pilników wysokoobrotowych

z nacięciem DSL, które powoduje zwiększenie wydajności szlifowania nawet o 50%

Pilniki obrotowe z węglika spiekanego

NOWE ROZWIĄZANIA

DTH Doradztwo Techniczno Handlowe

Firma jest przedstawicielem na Polskę producenta narzędzi węglikowych

bmd Carbide Solutions

W programie produkcyjnym znajdują się :

- frezy węglikowe

- wiertła węglikowe

- pilniki obrotowe

- gwintowniki maszynowe

- pogłębiacze

- narzędzia specjalne wykonywane według indywidualnej specyfikacji odbiorcy

Naszymi odbiorcami są firmy z branży:

- produkcja konstrukcji stalowych

- odlewnie żeliwa i staliwa

- zakłady produkujące elementy i podzespoły metalowe

Prezentacje i szkolenia produktowe dla parnerów handlowych:

Kadra nasza z uwagi na wykształcenie i ponad 20 letnie doświadczenie prowadzi szkolenia dla firm handlowych i użytkowników narzędzi

CNC z zakresu wdrażania najnowszych

i nowoczesnych rozwiązań narzędziowych

przy dedykowanych aplikacjach obróbczych.

Firma nasza jest kompletnym partnerem w procesie obniżania kosztów produkcji metalowej jak i zwiększania jej wydajności oraz efektywności

Pilniki Obrotowe

z węglika spiekanego

NASZE PRODUKTY

Kliknij w obrazek by otworzyć dokładną specyfikację

Frezy trzpieniowe pełnowęglikowe do obróbki stali i żeliwa o twardości
do 45 HRC

Frezy trzpieniowe pełnowęglikowe do obróbki staliw , stali nierdzewnej oraz żeliwa o twardości
do 55 HRC

Frezy trzpieniowe pełnowęglikowe do obróbki aluminum

Frezy trzpieniowe pełnowęglikowe do obróbki stali i żeliwa o twardości
do 45 HRC

Frezy do obróbki materiałów
trudnoobrabialnych
o twardości 65 HRC

Frezy o zmienną geometrią ostrza 35'/38' do obróbki stali nierdzewnej o twardości

do 60 HRC

Frezy trzpieniowe pełnowęglikowe do obróbki staliw, stali nierdzewnej oraz żeliwa o twardości
do 55 HRC

Frezy trzpieniowe pełnowęglikowe do obróbki zgrubnej staliw, stali nierdzewnej oraz żeliwa
o twardości do 55 HRC

Wiertła rurowe

Pogłębiacze

Dostarczamy najnowsze i inowacyjne rozwiązania z zakresu programowania robotów spawalniczych

Nasze rozwiązanie ze względu na prostotę programowania i ustawiania procesu spawanego elementu skraca czas programowania do minimum

COBOTYZACJA SPAWANIA

Coobotyzacja spawania to jedno z najbardziej rozwijających się dziedzin w przemyśle. Technologia ta polega na wykorzystaniu robotów współpracujących, czyli tzw. cobotów, do wykonywania zadań spawalniczych. Cobots różnią się od tradycyjnych robotów przemysłowych przede wszystkim tym, że są zaprogramowane do pracy z ludźmi, a nie zamiast nich.


Coobotyzacja spawania ma wiele zalet w stosunku do tradycyjnych metod spawania. Po pierwsze, dzięki wykorzystaniu cobotów, można zmniejszyć ryzyko wypadków i uszkodzeń sprzętu. Roboty współpracujące są bezpieczniejsze i łatwiejsze w obsłudze, co pozwala na zminimalizowanie ryzyka wypadków spawalniczych.


Poza bezpieczeństwem, coobotyzacja spawania pozwala także na zwiększenie efektywności produkcji. Cobots są szybsze i bardziej precyzyjne od ludzi, co pozwala na skrócenie czasu pracy i zwiększenie wydajności produkcji. Dodatkowo, dzięki możliwości programowania robota, można zapisać konkretny ruch i reakcję na pojawiające się problemy, co pozwala na większą trwałość połączenia i lepszą jakość spoiny.

Coobotyzacja spawania ma również korzyści ekonomiczne.


Wprowadzenie robotów współpracujących do procesów produkcyjnych pozwala na zmniejszenie kosztów pracy poprzez zastąpienie części pracowników maszynami. Ponadto, wykorzystanie cobotów pozwala na kontynuowanie produkcji w nocy i w weekendy bez potrzeby zatrudniania dodatkowych pracowników.Wprowadzenie coobotyzacji spawania do produkcji może być korzystne dla każdej firmy, niezależnie od jej wielkości. Cooboty mogą być łatwo dopasowane do różnych zadań, co oznacza, że rodzaj i wielkość produkcji nie mają wpływu na możliwości wprowadzenia tej technologii.


Podsumowując, coobotyzacja spawania jest jedną z najważniejszych innowacji w przemyśle. Dzięki temu ręczne spawanie zaczyna ustępować miejsca automatyzacji, a coboty umożliwiają szybsze, bardziej precyzyjne i bezpieczniejsze połączenie elementów w ramach produkcji. Jest to inwestycja w przyszłość, która może przynieść wymierne korzyści dla przedsiębiorstw działających na rynku.

Spółdzielcza 27 lok 3

58-500 Jelenia Góra

Biurowiec na terenie Galerii Meble Krysiak

DTH Doradztwo Techniczno-Handlowe inż.B.Rutkowski

inż.Bartłomiej Rutkowski

dth.biuro@gmail.com

biuro@bmdpolska.pl

tel 511 751 164

inż.Edward Rzepka - obsługa klienta

e.rzepka@bmdpolska.pl

tel 881 666 319

Czesław Glapa - handlowiec/ wielkopolska

c.glapa@bmdpolska.pl

tel 697 626 101